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Nitruración

La nitruración (la química habla correctamente de „nitridación”) es llamada también azotización (incorporación de nitrógeno analógico a la incorporación de carbono durante la carburación) y representa un procedimiento para el temple de acero.

 

Por difusión de nitrógeno o carbono en la superficie de la pieza se forma una capa exterior muy dura (nitrito de hiero epsilon y gamma). En relación con el tiempo del tratamiento su espesor puede llegar a ser 10 a 30 µm, tener bordes de poro en la superficie más o menos pronunciados y por ejemplo ser utilizada como portador de lubricantes.

La nitruración sin capa de compuesto es por ejemplo possible para un recubrimiento químico o galvanico posterior. Bajo la capa de compuesto es la zona de difusión en la que el nitrógeno se almacena hasta una cierta profundidad en la matriz de metal ferrítico. Este nitrógeno depositado en una solución sólida lleva a un aumento de la resistencia a la fatiga.

 

La llamada profundidad de nitruración se define por la dureza límite. La dureza límite es de 50 HV por encima de la dureza del núcleo de la pieza. Una dureza particularmente alta en la zona de difusión se puede lograr con los llamados aceros de nitruración. Para aumentar la protección a la corrosión de estas capas, se puede oxidar la capa de compuesto. Esto se hace generalmente por una vaporización, que puede corroer las cuotas de acero y forma un recubrimiento de óxido.

Los métodos más comunes son la nitruración en baño de sal, con gas y por plasma.
En la nitruración en baño de sal una nitruración parcial es posible gracias a la inmersión parcial de las piezas. En la nitruración por plasma se puede cubrir mecánicamente, por ejemplo por el dispositivo de sujeción.